1. LCP注塑热流道料筒温度、热嘴温度、材料熔融温度

如考虑到LCP螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止热嘴流涎，LCP热嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是必须注意下列情况。

降低料筒温度时：LCP滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好 。

2.LCP注塑热流道各品级成型时的料筒温度（℃）

3. 可塑化螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的LCP材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们必须选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点

4. 压力和速度最合适的压力必须取决于材料、制品形状、热流道模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无论任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以速度快则易得到好的结果。

5. 成型周期成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。

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