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1. LCP注塑热流道料筒温度、热嘴温度、材料熔融温度
如考虑到LCP螺杆的使用寿命,可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止热嘴流涎,LCP热嘴温度可以比表中所示的温度低10℃,如果要提高流动性的话,所设温度可以比表中所示的温度高出20℃,但是必须注意下列情况。
降低料筒温度时:LCP滞留时间过长,不会引起粒料在料筒中老化,也不会产生腐蚀性气体,所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是,如果长时间中断成型的话,请降低料筒温度,再次成型时,以扔掉几模为好 。
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2.LCP注塑热流道各品级成型时的料筒温度(℃)
| A | B | C | D |
后 部 | 250-290 | 250-290 | 280-340 | 300-360 |
中 部 | 270-290 | 270-290 | 300-340 | 310-350 |
前 部 | 290-310 | 290-310 | 320-340 | 330-350 |
喷 嘴 | 290-310 | 290-310 | 320-340 | 330-350 |
树脂温度 | 290-320 | 290-320 | 320-350 | 340-360 |
3. 可塑化螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的LCP材料(例:A130、A230等),为了防止玻纤被折断,我们必须选择比较低的转速。此外,背压也尽可能低一点
4. 压力和速度最合适的压力必须取决于材料、制品形状、热流道模具设计(特别是直浇口、流道、浇口)及其他的成型条件。但是LCP无论任何品级其熔融粘度都是非常低的,所以压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压,然后慢慢地增加压力,这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的压力下即可成型。另外,LCP的固化时间比较快,所以速度快则易得到好的结果。
5. 成型周期成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性,所以它的填充时间比较短,且固化速度也比较快,所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。
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