东莞热流道模具_惠州热流道模具

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注塑及模具工艺计算公式

注塑及模具工艺计算公式

1. 锁模力 F(TON) 公式:

F=Am*Pv/1000
F: 锁模力:TON Am:模腔投影面积:CM2
Pv:充填压力:KG/CM2
(一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2)
(流动性良好取较底值,流动不良取较高值)
射出压力=充填压力/0.4-0.6


例:模腔投影面积 270CM2 充填压力 220KG/CM2
锁模力=270*220/1000=59.4TON

2.射出压力 Pi(KG/CM2)公式:

Pi=P*A/Ao

即:射出压力=泵浦压力*射出油缸有效面积÷螺杆截面积
Pi: 射出压力 P:泵浦压力 A:射出油缸有效面积
Ao:螺杆截面积
A=π*D2/4 D:直径 π:圆周率3.14159


例1:已知泵浦压力 求射出压力?
泵浦压力=75KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2
螺杆截面积=15.9CM2(∮45mm) 公式:2〒R2即:3.1415*(45mm÷2)2=1589.5mm2
Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2


例2:已知射出压力 求泵浦压力?
所需射出压力=900KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2
螺杆截面积=15.9CM2(∮45)
泵浦压力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM2

3.射出容积 V(CM3)公式:

V= π*(1/2Do)2*ST

即:射出容积=3.1415*半径2*射出行程
V:射出容积 CM3 π:圆周率 3.1415 Do:螺杆直径 CM
ST:射出行程 CM

例:螺杆直径 42mm 射出行程 165mm
V= π*(4.2÷2)2*16.5=228.6CM3

4.射出重量 Vw(g) 公式:

Vw=V*η*δ

即:射出重量=射出容积*比重*机械效率
Vw:射出重量 g V:射出容积 η:比重 δ:机械效率


例:射出容积=228.6CM3 机械效率=0.85 比重=0.92
射出重量Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G

5.射出速度 S(CM/SEC)公式:

S=Q/A

即:射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面积
S:射出速度 CM/SEC
A:射出油缸有效面积 CM2
Q:泵浦吐出量 CC/REV公式:Q=Qr*RPM/60 (每分钟/L)即:泵浦吐出量=泵浦每转吐出量*马达回转数/每分钟
Qr:泵浦每转吐出量(每回转/CC)
RPM:马达回转数/每分钟


例:马达转速 1000RPM/每分钟 泵浦每转吐出量85 CC/RPM,射出油缸有效面积 140 CM2
S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC

6.射出率 Sv(G/SEC)公式:

Sv=S*Ao

即:射出率=射出速度*螺杆截面积
Sv:射出率G/SEC S:射出速度CM/SEC Ao:螺杆截面积


例:射出速度=10CM/SEC 螺杆直径∮42
面积=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2
Sv=13.85*10=138.5G/SEC

2

1. 理论出容积:(π/4=0.785)
(1)螺杆直径²*0.785*射出行程=理论射出容积(cm³);
(2)理论射出容积/0.785/螺杆直径=射出行程(cm).
2. 射出重量
理论射出容积*塑料比重*射出常数(0.95)理想=射出重量(gr);
3. 射出压力
(1)射出缸面积²/螺杆面积²*系统最大压力(140kg/cm²)²=射出压力(kg/cm²);
(2)射出缸直径²/螺杆直径²*系统最大压力(140kg/cm²)=射出压力(kg/cm²);
(3)料管组合最大射出压力*实际使用压力(kg/cm²)/系统最大压力(140kg/cm²)=射出压力(kg/cm²).
4. 射出速率
(1)螺杆面积(cm²)*射出速度(cm/sec)=射出速率(cm³/sec);
(2)螺杆直径(cm²)*0.785*射出速度(cm/sec)=射出速度(cm³/sec).
5. 射出速度
(1)射出速率(cm³/sec)/螺杆面积(cm²)=射出速度(cm/sec);
(2)泵浦单转容积(cc/rev)*马达转速(rev/sec)/60(秒)/射出面积(cm²)=射出速度(cm/sec).
(马达转速RPM:60HZ------1150,50HZ-----958)
6. 射出缸面积
(1)射出压力(kg/cm²)/系统最大压力(140kg/cm²)*料管面积(cm²)=射出缸面积(cm²);
(2)单缸---(射缸直径²-柱塞直径²)*0.785=射出缸面积(cm²);
双缸---(射缸直径²-柱塞直径²)*0.785*2=射出缸面积(cm²).
7. 泵浦单转容积
射出缸面积(cm²)*射出速度(cm/sec)*60秒/马达转速=泵浦单转容积(cc/sec),(马达转速RPM: 60HZ------1150,50HZ-----958)
8. 螺杆转速及油压马达单转容积
(1)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/油压马达单转容积=螺杆转速;
(2)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/螺杆转速=油压马达单转容积.
9. 射出总压力
(1)系统最大压力(kg/cm²)*射出缸面积(cm²)=射出总压力(kg);
(2)射出压力(kg/cm²)*螺杆面积(cm²)=射出总压力(kg).
10. 盎司及相关单位换算
(1)1盎司(oz)=28.375公克(gr);
(2)1磅(ib)=16盎司(oz);
(3)1公斤(kg)=2.2磅(ib);即:1斤=1.1磅;
(4)1磅(ib)=454公克(gr)=0.454公斤(kg).
11. 关模力
(1)曲手式:
关模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000*曲手放大率(20-50)=关模力(Ton)
(2)单缸直压式:关注注塑天下
关模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000=关模力(Ton)
12. 道柱直径和关模力的公式
道柱直径²(cm²)*0.785*杨氏系数(scm4约1000kg/cm²)*4=关模力概值(Ton).
13. 成品排列投影面积和关模力关系公式
成品排列投影面积(寸²)*标准厚度(1.5mm)/成品平均厚度(mm)*使用原料常数/PS原料常数(1)=关模力(Ton);
(1)成品排列投影面影以射入浇口为圆心,长边为半径计算出直径;排列直径²(寸²)*0.785=成品排列投影面积(寸²).
(2)使用原料常数,以概略经验值计算,以流动性良劣比PS好的列为1以下;比PS不好的列为1以上.如:
ABS 1.05; AS 1.2; PMMA 1.3; PC 1.6; PBT 0.9;
PP 0.7; PE 0.7-0.8;塑胶钢 0.8; NILON 0.7-0.9¨¨¨等.
各种原料亦分不同等级,宜多了解只付参与.
(3)和射出从向的成品部份之要求,如杯子的高度部份大约以投影面积的30%计算即可.
14. 托模力
托模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000=托模力(Ton)
15. 电力单位
1马力(HP)=0.754千瓦(KW);
1千瓦(KW)=1.326马力(HP)=1000瓦(W);
1千瓦(KW)=1度电计量单位(1KW/Hr).
16. 泵浦大小和马力关系
P=最大使用压力(如:125kg/cm².140kg/cm²);
Q=油泵浦一分钟吐出量(L/min);
Q=油泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/1000=油泵浦一分钟吐出量(L/min).
适用马力:
P*Q/540=HP;
P*Q/612=KW.
所配合马达可达不降速的最高压力(LP):
HP*450/Q=LP;
KW*612/Q=LP.
17. 计算使用电力
(马达容量+电热容量+烘干机容量)*用电常数(约40%)=实际每小时用电量(度,KW/Hr).

3

1:什么是注塑机的射出能力?
射出能力=射出压力(kg/cm2)×射出容积(cm3)/1000

2:什么是注塑机的射出马力?
射出马力PW(KW)=射出压力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×100%

3:什么是注塑机的射出率?
射出率V(cc/sec)=p/4×d2×g

d2::料管直径 g:料的密度


4:什么是注塑机的射胶推力?
射胶推力F(kgf)=p/4(D12-D22)×P×2
D1:油缸内径 D2:活塞杆外径 P:系统压力


5:什么是注塑机的射胶压力?
射胶压力P(kg/cm2)=[p/4×(D12-D22)×P×2]/(p/4×d2)


6:什么是注塑机的塑化能力?
塑化能力W(g/sec)=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2
h=螺杆前端牙深(cm) S=原料密度


7:什么是系统压力?与注塑压力有什么区别?
系统压力(kg/cm2)=油压回路中设定最高的工作压力


8:射出速度?
H:速度=距离/时间


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