注塑模具保养规程
目的：模具正常生产,减少故障及品质问题,延长模具使用寿命。适用范围:注塑部量产中的模具,不含试模模具。
日常保养
每班(12H)由责任技师保养一次,并记录在《作业日报表》上。
保养项目:
前、后模面胶丝、脏物抹拭、清理;
检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象,如有应落模修理;
检查运水是否堵塞,如有应进行疏通;
顶针、行位、导柱、导套等活动部位加黄油。
定期保养
按注塑机机型大小来划分每次进行保养的模数,以《生产命令单》所统计的产量除以穴数来计算,由修模组进行保养,并由模具管理员记录在《模具履历表》上:
30T～100T:每生产6万模保养一次
150T～160T:每生产5万模保养一次
220T～350T:每生产4万模保养一次
保养项目:
P/L面胶丝、脏物抹拭、清理;
检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象,如有应落模修理;
检查运水是否堵塞,如有应进行疏通;
顶针、行位、导柱、导套等活动部位加黄油;
分解顶针、行位、抽芯、检查是否有烧伤、断裂、严重磨损等现象,如有应修理或更换;
排气槽、孔的清理,有困气烧黑部位加排气;
损伤、磨损部位修正。
外观保养:
外观保养由模具管理员及上下模技工负责进行.
保养项目:
模胚外侧涂油漆,以免生锈;
落模时,型腔应喷上防锈油;
保存时应闭合严实,防止灰尘进入模CORE。
模具保养注意事项
活动部位,每日保养必需加油;
模面必须清洁:不得在P/L面粘标签纸;禁止产品粘模未取出仍继续啤货;P/L面胶丝必须清理干净。
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