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模具运水设计

注塑模具运水设计概述

注塑模具运水设计是模具设计中非常重要的环节之一,在模具中设计运水的主要目的是通过控制模具温度,使注射成型具有良好的质量和较高的生产效率。

注塑模具运水设计原则

1.冷却水道尽量多,截面尺寸尽量大;

2.冷却水道至型腔表面尽量相等;

3.入水处加强冷却;

4.冷却水道出入水口温差应尽量小;

5.除特殊情况,水道与顶针、螺丝等距离应保持最少1/4的距离;

6.两运水孔之间应保持3~5倍运水孔直径距离。

注塑模具水道间距设计

注塑模具水道间距设计

增加水道深度会减少冷却效能,水道像个太宽会导致不均衡的模面温度

模面温度

常见的注塑模具运水形式

1、注塑模具普通运水形式

注塑模具普通运水形式

2、模具运水中的隔水片形式

模具运水中的隔水片形式

模具运水中的隔水片形式

模具运水中的隔水片形式

3、模具运水中的加散热针形式

模具运水中的加散热针形式

4、模具运水中的直通形式

模具运水中的直通形式

5、模具运水中的螺旋运水

模具运水中的螺旋运水

6、模具运水中的喷泉式运水

模具运水中的喷泉式运水

7、模具运水中的Manifold运水形式

模具运水中的Manifold运水形式

运水设计实例

1、模具运水中的行位运水

模具运水中的行位运水

模具运水中的行位运水

模具运水中的行位运水

2、三板模模具运水

三板模模具运水

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