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LED水口料的鉴定和再利用

再生料是指使用废旧塑料回收制造的再生塑料颗粒,通常生产过程为破碎—清洗—加热塑化—挤压成型,最后形成市场上畅销的再生颗粒,也叫回收料。

水口料是粤语的习惯叫法,主要指产品外的浇口和流道的成型物,由于物性一致,后来把不合格产品和水口打碎后通称水口料。

再生料的品质非常关键。废旧塑料的回收利用实现了真正意义上的资源循环再利用,但如果回收利用品质控制得不好,会影响产品的性能质量。再生料由于经过一次生产现场外循环,可能引入新的污染因素,从而造成新的残次品产生。

另外再生料由于反复经过过热过程,容易出现黄变、焦烧等缺陷,进而引发新的质量问题。

由于缺乏专业的检测设备和检测经验,对于再生料和原料的鉴别,LED封装厂和照明厂通常束手无策,经常吃哑巴亏。针对这种现象,金鉴检测推出LED水口料来料鉴定的业务,帮助客户规避购料不合格的风险。

劣质水口料的使用对LED灯珠的危害:  

塑料的材质是LED封装支架导热的关键,如果PPA支架是劣质水口料,会使PPA的塑料性能降低,从而产生以下问题:

高温承受能力差,易变形,黄变,反射率变低;

吸水率高,支架会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降;

与金属和硅胶结合性差,比较挑胶,与很多硅胶都不匹配。

这些潜在问题,使得灯珠很难使用在稍大的功率上,一旦超出了使用功率范围,初始亮度很高,但衰减很快,没用几个月灯就暗了。

劣质再生料的使用对LED灯具的危害:

LED灯具里有很多组件可能会掺入劣质再生料,比如:

吸顶灯面罩最好的是使用经过二次拉伸的优质亚克力原料,优点是柔软,透光性好,抗老化变色。但有一些厂商为了节约成本,采用劣质回收料制成的灯罩大多无以上特性。

LED透镜作为光学级的产品,对透光性、缩水性要求极高,原料一般采用高档光学级PMMA,才能保证产品更符合设计方案,决不能添加水口料重复利用。

LED护栏管由于要求混光,在外面都会加上外罩,选择劣质的外罩材料是很多企业降低成本的又一个手段。质量好的产品都会使用增加了抗紫外线的添加剂,而质量不好的LED护栏管则多使用劣质水口料,更谈不上抗紫外线。

在太阳光比较大的地方,不到一个月,外罩就会变成黄色,从而使出光效果变差,透光率也大大降低。另外,劣质水口料的LED护栏灯外罩,材料内应力很难去除,容易因热胀冷缩造成外罩开裂。

户外LED显示屏底壳套件如果使用劣质的ABS塑料或PC再生料,虽然价格低廉,但易变形,变色,变脆,容易爆裂。采用劣质再生料制作的LED显示屏不仅套件模色存在差别,而且抗化学腐蚀性及耐磨耗摩擦性极差,从而使LED显示屏由于套件模色不一致,LED显示屏模组反光效果存在差异,最终导致整个显示屏出现马赛克现象。

面板灯的PMMA扩散板如果是采用全新料挤压成型的,表面会非常的洁净,厚度公差仅为±0.1mm,具有极好的耐磨性,不易破裂,易于加工,长时间使用仍能保持表面光滑,并不褪色,不发黄,不变脆。

但如果是使用低质再生料制成的板材,会发现:

抗紫外线能力差,日照后易泛黄,从截面看尤为明显,气泡和杂质较多;

在加工和存放时刺激性气味强,燃烧时有异味,起泡并产生浓烟;

加工热成型过程中容易发生变形,产生气泡等;

对油漆,油墨等敏感,容易产生银纹或裂纹;

耐溶剂性差,极易开裂变型。

鉴定方法:

再生料的鉴定方法为三种,分别是物理方法、化学方法和仪器分析法。

物理方法是根据塑料的物理性质来鉴别,包括外观、密度、熔融、强度性质、溶解性质等。

化学方法是根据塑料的化学性质进行鉴定,包括燃烧实验、热裂解实验、显色反应等。物理和化学鉴定方法,虽然鉴定的成本较低,但程序复杂,鉴别的准确度较低。

仪器分析法是指利用各种材料分析检测仪器对塑料进行分析检测,包括红外光谱、紫外光谱、等离子发射光谱、X射线照射、差示扫描量热法(DSC)、机械热分析(TMA)、热失重(TGA)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)等,具有鉴定时效快、准确度高等优点,但是鉴定成本高。

再生料的鉴定有物理、化学和仪器分析法,各种方法都各有优缺点,而不同的再生料有不同的用途,应该根据应用领域需求制定相应的鉴定标准。因此,在实际应用过程中,根据LED行业特性和标准,选用合适的材料分析方法,得出准确度高的鉴定结果,从而帮助企业提高经济效益,促进LED行业更好地发展。

案例分析:

某照明厂在客户应用端发现使用2个月后的灯珠支架有发黄的现象,托金鉴检测鉴定发黄的原因。金鉴对灯珠做切片扫描电镜SEM观察,发现PPA支架内部有大量的孔隙,为典型水口料的特征。这是因为PPA塑料回收再生过程中会产生许多的空隙或其他的缺陷,并且孔隙的数量随着再生次数的增多而增加。

金鉴指出,内部有大量空隙的PPA支架,肯定为水口料,但是水口料的PPA支架不一定有空隙,在遇到这种情况时,还需结合其他材料检测方法进一步判定。

LED水口料的鉴定和再利用

注:如何鉴别塑料再生料的等级和品质

1.表面光洁度是衡量各类再生料颗粒品质等级的重要指标,优质再生料的表面光洁润滑。

2.透明度是衡量中高档再生料颗粒品质等级的重要指标,有透明度的再生料,品质都不错。

3.颜色的均匀和一致是衡量有色再生料颗粒品质等级的重要指标,主要有白、乳白、黄、蓝、黑色等颜色。

4.颗粒密实度是检验再生工艺水平的重要方面,工艺水平低主要表现为塑化不良,颗粒疏松。

5.看再生颗粒是否浮沉于水是用于检验PP、PE颗粒的填充料的含量。

回收料,据材料不同,有很多分类。以塑料再生料为例,再生塑料颗粒是根据使用的原料不同,以及加工生产出来的再生塑料颗粒的特点来分为三等级。

一级是指所使用的原料为没有落地的边角料,也称之为下角料,也有些是水口料、胶头料等,质量比较好,没有使用过,是加工新料过程中剩余的小边角,或者是质量不过关的再生塑料颗粒。

用这些毛料加工出来的再生塑料颗粒,透明度较好,其再生塑料颗粒的质量同新料不相伯仲,因此称为一级再生塑料颗粒或者是特级再生塑料颗粒。

二级是指原料已使用过一次,高压再生塑料颗粒除外,高压再生塑料颗粒中使用进口大件居多。

进口大件如果为工业膜,是没有经过风吹日晒的,故其质量也非常好,加工出来的再生塑料颗粒透明度好,这时也应该根据再生塑料颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。

三级是指原料已使用过两次或者多次的,加工出来的再生塑料颗粒,其弹性、韧性等各个方面均不是很好,只能用于注塑。

而一、二级再生塑料颗粒可以用于吹膜、拉丝等用途。

特级再生塑料颗粒:接近原料,为原料价格的80-90%;

一级再生塑料颗粒:原料价格的70-80%;

二级再生塑料颗粒:原料价格的50-70%;

三级再生塑料颗粒:原料价格的20-50%。

从品质上分:拉丝、吹膜、喷丝, 一级、二级、注塑填充等。有时是同一等级再分级。不同的再生料有不同的用途,因为没有也很难制定统一的标准,以充分满足用户的工艺要求为准!

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