模具工艺技术人员定义
从事模具结构设计,模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。
模具工艺技术人员分职业等级四个等级:
职业资格四级:模具制造中级工(分冷冲模、塑料模)
职业资格三级:模具制造高级工
职业资格二级:模具制造技师
职业资格一级:模具制造高级技师
四级模具工艺技术人员的基础要求
等级 | 基础性知识项目 | 重要知识要点 |
四级 | 1.安全知识 | 模具制造中人、模具、设备相关的安全知识 |
2.模具结构设计知识 | 模具的典型结构、成型件设计计算、标准件选用等知识 | |
3.模具结构与工艺技术人员艺知识 | 模具结构件、成型件的工艺技术人员艺及相关工夹具知识 | |
4.模具材料与零件热处理知识 | 冷冲模、热塑模、压铸模的用材与热处理知识 | |
5.金属切削原理及刀具知识 | 刀具材料、几何参数、刀具选用及刀具磨损等知识 | |
6.量具与技术测量知识 | 常用量具及工作原理、常用测量方法、专用量具等知识 | |
7.模具特种加工技术 | 电铸加工、点火花加工、数控线切割加工等知识 | |
三级 | 1. 较复杂模具或实样的CAD/CAM/CAE知识 | 较复杂模具或实样的三维建模与CAD/CAM/CAE知识 |
2.多种模具的材料性能与热处理知识 | 高强度、耐用冲模、热塑模、简易模的用材及热处理知识 | |
3.数控编程及专用夹具、刀具的设计制造知识 | 数控编程、专用刀具、夹具设计,坐标镗床的加工计算及CAD /CAE连接知识 | |
4.特种加工的新技术 | 型腔表面腐蚀加工、自动化研磨、激光加工等知识 | |
5.模具的维修与保养知识 | 冲模刃口修复、防氧化处理,随模运作卡记录等知识 | |
二级 | 1.难度较高的复杂模具的CAD/CAM/CAE知识 | 复杂件或模具的实体建模及CAD/CAM/CAE集成化应用知识 |
2.u级或高精度的工艺技术人员艺及材料热处理知识 | 高效、高精度、长寿命模具的用材,模具制造、安装、调试等知识 | |
3.模具制造的高新技术 | 模具激光雕刻技术、激光加工技术,模具快速制造技术知识 | |
4.精密测量和反求技术 | 精密模具测量、复杂制品的测量与反求技术知识 | |
5.复杂模具的修复、保养及模具现场的管理知识 | 多工位冲模的修复;复杂型腔的修复、保养及模具制造的现场管理知识 | |
一级 | 1.高难度复杂模具的制造和产品工艺的改进及制作技术知识 | 高难度多工位模、高精度模的制作、复杂产品工艺改进等方面的知识 |
2.模具的自动化机构设计知识 | 自动送料、复杂件抽芯机构及自动生产线机构设计制造知识 | |
3.模具成型件和结构件的数控加工特技知识 | 复杂模具数控加工制作的特技与工艺知识 | |
4.原型制作的RP/RT知识 | 快速简易模,模具的RP/RT技术知识 | |
5.模具制造的计算机工艺管理,质量管理和技术管理知识 | 模具制造的计算机辅助工艺管理、质量管理、技术管理等知识 |
模具工艺技术人员的工作要求
四级工作要求表
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 知识要求 |
一、 产品工艺方案设计 | 1.冲压件排样图、工序图设计 2.注塑件浇注系统设计 | 1. 合理论证冲压件排样方案、计算材料利用率、设计工序图 2. 合理设计注塑件浇注系统,计算锁模力、选用注塑机吨位 | 1.模具的典型结构及局部结构设计 2.产品工艺、工序设计计算及相关知识 3.成型件工作尺寸计算 4.冲裁力、注塑件锁模力计算及设备吨位的选用 |
二、 模具工艺技术人员艺编制 | 1.编制一般模具结构件的工艺技术人员艺规程 2.二类工夹具设计、制造 | 1. 编制模具结构件工艺、选用加工设备 2.设计、工艺技术人员夹具 3. 选用模具标准件、紧固件 | 1.金属切削工艺及夹具设计知识 2.模具结构件、成型件的工艺技术人员艺 3. 标准模架及紧固件、其它相关标准零件的选用准则 4.模具材料及热处理知识 |
三、 模具零部件制造 | 1.按图、按工艺与技术要求选用加工设备 进行模具零部件加工 2.成型件的特种加工 | 1.选用正确的加工工艺参数,确定关键加工工序的工艺留量 2. 电火花加工、数控线切割设备操作 3.工件热处理及表面处理 4.特种加工技术 | 1.刀具材料、参数、磨损及其选用 2. 成型磨削工艺 3. 电火花加工、数控线切割加工工艺及其编程知识 4. 热处理知识 5. 电铸加工工艺 |
四、 模具的总装调试 | 1.整套模具的装配、间隙调整、试模及试件的检测。 (单工位模、一般多工位腔或成型模) | 1.按装配要求完成整套模具的安装、调整好间隙,热塑模要调整好产品的壁厚 2.检查模具的运行情况,检测试件的尺寸精度 | 1.常用、专用量具工 作原理及测量方法 2.镶块模的拼装知识 3.整套模具的装配、 间隙调整及相关的钳工知识 4.新模具的试模检查、试件的尺寸精度检测知识 |
五、 安全文明生产 | 1.安全文明生产 | 1. 严守工艺纪律 2. 执行安全操作技术规程 3. 贯彻文明生产的各项要求 | 1.安全操作技术规程 2.文明生产知识 |
三级工作要求表
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 知识要求 |
一、 模具设计与模具工艺方案设计 | 1.产品工艺设计 2.模具设计 | 1. 模具结构设计 2. 较复杂模具的工艺排样 3. 注塑模浇注系统设计、模具的总体结构设计及零部件设计 | 1. 模具结构及较复杂模具的设计知识 2. 较复杂零件的工艺工序设计和工艺排样的相关计算 3. 与成型工艺相关的CAE仿真技术知识 |
二、 模具工艺技术人员艺编制 | 1.确定先进、合理的模具加工工艺方案 | 1.编制较复杂模具的零件加工工艺、确定加工余量 2. 设计二类工艺夹具 3.合理选用加工设备及模具相关的标准件 | 1. 较复杂模具结构件与成型的工艺技术人员艺知识 2. 进口机床的工、夹具设计知识 3. 坐标镗床的加工工艺及CAD/CAM的连接知识 4. 模具数控编程与CAM知识 |
三、 模具零部件制造 | 1.按图、按工艺与技术要求制造模具零部件 | 1. 操作模具加工设备 2. 选用工艺参数、刀具和确定加工余量 3. 模具零件检测 | 1. 高强度、耐用冲模、热塑模、简易模的材料性能及热处理工艺知识 2. 专用刀具、刀具参数的选用及与加工余量的关系 3. 激光加工、自动化研磨、型腔表面腐蚀加工等工艺知识 4. 高精度技术测量 |
四、 模具的总装和调试 | 1.多工位模或多腔成型模的总装、试模、检测 机械前沿微信公众平台,掌握前沿信息 | 1.按要求完成全套模具的安装、间隙调整 2.掌握试模机床操作 3.检查模具运行情况 4.会试件的检测 | 1。多工位或多腔成型模的安装及间隙调整知识 2。热流道注塑模的安装及间隙调整知识 3.多工位冲模刃口修复,模具的修复、保养、防氧化处理、随运作卡记录等方面的知识 |
五、 模具CAD/CAM/ CAE及数控应用技术 | 1.模具及制品的CAD应用及数控编程 | 1.用模具CAD软件完成产品与模具设计 2.掌握典型模具结构件的数控编程与CAM技术的应用(含刀具轨迹仿真) | 1.模具CAD/CAM应用知识 2.数控编程与仿真知识 |
二级工作要求表
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 知识要求 |
一、 模具工艺方案设计分析 | 1.精密多工位模零件排样、工序图设计 2.复杂注塑模浇注系统设计与CAE分析 | 1.多工位级进模排样图、工序图设计技能 2. 复杂注塑件浇注系统设计与CAE分析技能 | 1. 精密多工位级进模的设计知识 2. 复注塑件的成型工艺及浇注系统设计知识 3.复杂成型工艺的CAE仿真知识 |
二、 模具结构设计与工艺技术人员艺编制 | 1.难度较高的复杂模具设计 2.模具零部件工艺编制 | 1. 能设计复杂模具总体结构 2. 能完成成型零件的尺寸计算及材料选用、热处理要求 3. 能设计、制造模具零件的二类工夹具 4. 能编制复杂成型结构件的工艺 | 1.模具精密加工知识 2.高效、高精度、长寿命模具的用材知识及热处理工艺知识 3. 高精度成型件的工夹具设计与制造知识 4. 精密、复杂模具的结构设计与工艺工序知识 |
三、 模具零部件制造 | 1.按图、按工艺及技术要求制造模具零部件 | 1. 模具复杂结构件的电火花加工、线切割加工或激光加工及u级零件的成型磨削加工技能 2. 精密件的热处理与检测技能 | 1. 模具激光雕刻、激光加工及快速制模知识 2. 精密复杂模具的测量与反求知识 3. u级零件的成型磨削工艺知识 4. 精密模具的热处理工艺知识 |
四、 模具总装 | 1.多工位、复杂模具的总装 | 1.全套多工位模或复杂模具的安装、调试技能 | 1.多工位级进模的安装、调试知识 2.热流道浇注系统的安装知识 3.液压抽芯装置、自动送料装置的结构与安装知识 4.复杂模具的修复、保养及现场管理知识 |
五、 模具的试模、修复、保养 | 1.多工位模的刃口 修复、保养 2.多腔模型腔磨损后的修复、保养 | 1.多工位模的刃口修复、保养技能 2.会多腔模型腔磨损后的修复、保养技能 3.模具结构件的快速更换技能 | 1.高精度模具的应用知识 2.多腔热塑模的维护保养知识 机械前沿微信:jixieqianyan |
六、 模具CAD/CAM/ CAE及数控技术 | 1.复杂产品、模具 的三维CAD建模 2.模具CAM与仿真的应用 | 1.产品和模具三维 CAD建模与设计技能 2.运用CAM技术编制 模具结构件加工程序及仿真处理 | 1.复杂产品与模具的 CAD三维建模知识 2.模具的CAM与仿真知识 |
一级工作要求表
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 知识要求 |
一 模具零部件制造 | 1.长寿命、高强度模具的合理备材与制作 | 1.高强度、长寿命模具的选材与热处理工艺编制技能 2.高难度复杂模具关键零件的制造技能 3. 模具表面强化处理技术 | 1.高难度多工位级进模设计、制造知识 2.高精度复杂模具工艺改进知识 3.模具表面强化处理知识 |
二、 模具自动化机构的制造、调试 | 1. 模具自动化机构设计、制造、调试 | 1.模具自动送料机构设计、制造、调试技能 2. 大型、复杂模具的抽芯机构设计技能 3. 典型产品的模具自动化与生产线的机构设计、制造技术 | 1.冲压工艺自动化机构设计知识 2.大型、复杂注塑模的抽芯机构设计知识 3.自动化机构与生产线的机构制造与调试知识 |
三、 模具CAD/CAM/ CAE技术 | 1.模具产品的计算机辅助设计、制造的相关操作 | 1. 复杂产品、模具的三维CAD建模,拉深件、注塑件的CAE仿真分析技术 2. 模具数控加工的CAD/CAM集成化应用技术 | 1.复杂模具与产品的CAD建模知识 2.复杂拉深件、注塑件的CAE仿真知识 3. 模具数控加工的CAD/CAM集成化应用知识 |
四、 RP技术、新产品开发及模具成型的新技术 | 1.新产品开发中的 RP/RT技术 2.RP/RT中的激光检测与反求技术 | 1.运用RP技术制作新 产品与模具 2.新模具快速制作中的反求技术 3.快速模常用的新材料选用及制作工艺 | 1.模具的RP/RT技术 2.模具快速制作工艺及材料知识 3.模具新品开发中的反求技术知识 |
五、 精密模具和制品测量 | 1.精密模具和制品的测量 | 1.精密模具和产品的测量技术 2.激光三坐标测量仪的应用 | 1.激光测量仪的工作原理与应用知识 2.精密模具及制品的测量知识 |
六、 模具制造的现代化现场管理 | 1.计算机辅助模具制造的各项管理 | 1.模具制造的质量管理、工序管理、成套模具管理 2.模具制造现场的技术指导和管理 3.计算机辅助模具制造的工艺管理(CAPP) | 1.模具工艺技术人员艺的系统管理知识 2.计算机辅助模具制造的集成化管理知识 |
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