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热流道换色
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时间: 2018-08-27 11:04 浏览量: 311

pan style="font-size: 18px;">热流道换色说起来真的简单,但是做起确认是难,其实难是难在细节上。

1.流道内壁一定要光滑,

流道内壁光滑:现阶段国内的热流道厂家的流道基本都是深孔钻打出来的,后续加工的几乎没有,这样内壁光洁度就控制在深孔钻的质量和师傅加工的品质意识上了,要想提高一个档次从这方面来说很难。其次很多塑胶有腐蚀性,时间久了流道内壁就会不平,从而会导致流道壁上粘着胶,所以换色系统对于分流板钢材也是很讲究的。

热流道换颜色时流道内壁一定要光滑

2.圆滑过渡,没有死角那是最基本的,

圆滑过渡:很多业务员知道要圆滑过渡,可是热流道的设计和生产不会为了一个圆滑过渡而大费周折,而是想当然的设计为自己认为的没有死角,特别需要注意的是,流道转角处,分流板的堵头处,热嘴本体和嘴头接触处,嘴头和模具接触处,这些地方是最有可能产生死角的地方,一般来说,结构换色不良基本是这几个地方的结构有问题了。

3.温控一定要准,整个系统的温度要达至范围内的平衡。

温控一定要准:温控包括整个温控部分,温控箱,电缆,感温线,目前市场上的温控箱和感温线温度控制还是可以的,不过有时品质还不够稳定,偶尔还是会有异常现象,温控箱和感温线没有问题了,就要看看我们感温点的选择,这个很重要,尤其是在需要换色系统上,因为感温线只能感温一个点的温度,而且你要靠这几个点的温度控制达到整个流道的温度控制,所以这个点的选择真是太重要了,这个也是往往被人家忽略的地方。

热流道换色不好容易混色

热流道换色程序:

1、 将模温提高到高于工艺温度15摄氏度以上;

2、 将分流板和热喷嘴温度分别提高50摄氏度;

3、 注塑机熔胶筒后退;

4、 用清洗料将注塑机料筒自动清洗;

5、 手动清洗并使用下次生产所需要的无色标准原材料;

6、 重新启动,循环生产6次;

热流道分流板加热

7、 降低分流板和热喷嘴温度20摄氏度-注塑一次;

8、 再次降低分流板和热喷嘴温度20摄氏度-注塑一次;

9、 再次降低分流板和热喷嘴温度10摄氏度-注塑一次;

10、降低模具温度15摄氏度;

11、换色完毕加热丝和热电偶的更换;

12、从模具上卸下热半模;

13、卸下定位环(定位环的另一个作用是固定热喷嘴);

14、为了取下热喷嘴头部,如果需要则卸下模具定模固定板;

15、用一根小的撬棍取下热喷嘴,注意热电偶线和加热丝线不能被挤压;

16、卸下卡环和加热丝隔热罩;

17、握住热喷嘴头部,顺时针旋转并向外拉动加热丝使其逐步脱离热喷嘴;

18、卸下热电偶;

热流道感温线拆装

19、用万能表检查热电偶的电阻确保其电阻为0欧姆(或有较小阻值);

20、更换热电偶时需要折弯新热电偶前端;

21、安装新加热丝时,加热丝应尽量与热喷嘴主体贴紧,加热丝前端应到达热流嘴内芯前端环槽主体;

22、顺时针方向转动加热丝,使其向热喷嘴头部移动;

23、装上加热丝隔热罩,如果隔热罩比较紧,检查加热丝是否安装到位;

24、装上卡环;

25、参照第8条要求及检查热电偶电阻;

26、小心的热喷嘴装入座孔中,注意不要损坏加热丝和热电偶嘴芯堵塞;

27、非常小心的用一根细金属丝拨出堵塞异物确保不能损环嘴芯和浇口;

28、如果上述方法不能奏效,则从模具上取出热喷嘴;

29、写下卡环和加热丝外罩;

30、用三爪卡盘抓住热喷嘴后端部;

31、加热热喷嘴至塑料的注塑温度;

32、卸下嘴头;

33、卸下衬套和嘴芯注意不能损伤和损环相应零件;

34、如果堵塞的是异物,请查出具体的原因,找出清理整个注塑系统中异物的方法并彻底清理干净,千万注意在整个系统没有清理干净之前,不要将系统装配使用,否则极其容易造成再次堵塞;

热流道专业清理

35、用力矩扳手装配热喷嘴;

36、安装模具清洗流道,如必须清洗流道,请等待模具冷却后再开始拆卸;

37、松开流道端部的堵头紧固螺钉(注:螺钉固死时,为了拧动螺钉需要加热热分流板);

38、如需取出流道的堵头就必须先将堵头的M4紧固螺钉拧松取出,通常情况下再热分流板的顶部;但也有可能也会在热流板加热槽的底部,若是这种情况就需要取出加热丝,松开螺丝后用器具取出堵头;

39、加热热分流板,使其温度达到正常工作温度的下限范围,用一段不带钩的加热铁丝钩出流道中的冷料,操作时应该特别小心不能划伤流道孔;

热流道换色帽制作

40、如果上述方法不成功,可加热到正常工作温度维持20-30分钟,然后用一根软棒(如铝棒)从流道中将残料推出;

41、如果热分流板带有补偿塞,拆卸前请与我司联系;

42、在任何情况下都不能试图用气枪吹出流道中的塑料;

43、塑料清理完毕后,检查堵头半径方向正确装配堵头锁紧涂有高温湿润滑油的固体螺钉;

44、重新装配热分流板。


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广东惠州热流道厂家维修


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